1 不锈钢切削加工的实际特点

1.1 具有很强的加工硬化趋势，极易磨损刀具

大部分不锈钢材料(马氏体类不锈钢例外)具有很强的加工硬化趋势，同时，因为加工硬化层具有很高的硬度(通常高于原有硬度2倍左右，表面硬度HV能够达到400-570kg/mm?2)。不同的切削条件与不锈钢工件材料，会让加工硬化层深度从数十μm一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。

1.2 切屑不易折断或者卷曲

切削过程中切屑不易卷曲和折断。特别是镗孔、钻孔、切断等工序的切削过程中，排屑困难，切屑易划伤已加工表面。在数控机床上切削不锈钢时，断屑与排屑是重点考虑的问题。

1.3 切屑具有很强的粘附性，极易造成刀瘤

不锈钢材料具有很高的韧性，尤其是对其它金属材料具有较强的亲和力，加工过程非常容易造成刀瘤。

1.4 “三高”(高温度、高硬度、高强度)不易分离切屑

不锈钢的特性之一就是高温度、高硬度、高强度。例如温度维持在700°C的奥氏体类不锈钢的机械性能仍不会显着降低。