大学生暑期企业社会实践报告范文

2010-12-23

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2006 年暑期,我们经济学院邯郸小分队积极响应河北大学团委的号召,并根据十六大报告的精神,选择了国有企业作为这次社会实践的目标。我们一行9人怀着无比激动的心情来到了涉县,来到了革命老区,并到达了我们此次社会实践的目的地——崇利制钢有限公司。

十几年来,企业由小到大,由弱变强,走过了不平凡的路。作为炼钢行业的代表,崇钢在改革和发展中有许多方面值得同行业借鉴和学习。尤其是资产重组后,公司建立了现代企业制度,实行全面预算管理模式。对工资分配制度,劳动用工制度等进行了一系列根本性的变革和创新,同时改进生产设备,加强技术创新,企业效益逐年递增。公司现已成为邯郸市“小巨人企业”,“河北省重点地方冶金企业”,河北省地方冶金工业利税大户“明星企业”,全国最大的500家外商投资企业,国家大型二档企业,并连续五年成为老区涉县的利税大户。下面我们将从该企业体制改革、管理改革及技术改革和创新三个方面谈一谈崇钢经验,作为我们的实践成果现汇报如下:

一、实行股份制改革为发展谋出路

(一)股份制改造——势在必行 涉县炼钢厂作为一个刚起步的国有小企业,在其成长过程中可谓困难重重,荆棘遍野。企业的力不从心却激起了崇钢人原始的斗志和特有的热情。他们不辞辛苦,打出自己的品牌。1993年7月16日与香港嵘高公司合资,成为中外合资企业,摆脱了资金难于流转的致命困境。 崇钢公司自投产以来,经过几年的发展,虽然生产技术不断改进,设备配套进一步完备,但企业仍面临着极大的困难。

从内部来看:

(1)资金短缺,资金周转不灵,设备不能及时更新,工资欠发,购买铁水困难,生产难以维持,规模更难扩大。

(2)人才匮乏。公司规模小,又处于偏僻山区,专业人才吸收处于劣势。在将近1400多名员工中,仅有20多名本科生。

(3)技术落后。仅是吸收别人的一点经验,自己在黑暗中独自摸索,没有独立的技术创新和使用机制。

(4)思想观念保守陈旧,不敢放开手脚,大刀阔斧的改造。

(5)管理手段落后,责权不清,浪费严重,成本居高不下。比较突出的是财务管理混乱。

从外部来看:

(1)97、98年市场低迷,尤其是钢铁市场的萧条,产品供过于求。

(2)天津铁厂自己新上炼钢分厂后,对公司的铁水供应造成了一定影响。以上这些无疑使公司雪上加霜。到98年底,公司累计拖欠天铁集团1.4亿元铁水款,拖欠职工工资4个月,公司又一次陷入困境。 在此情况下,天津铁厂为盘活1.4亿元欠款,对崇钢进行了全面调查。认为崇钢硬件良好,只是经营管理上出了问题,如果进行资产重组,既可以壮大天铁实力,又可以盘活不良资产,且不用再追加新的投入。

于是,1999年1月12号,天铁集团与崇利制钢有限公司进行资产重组。天津铁厂以债权4692万元置换涉县炼钢厂的51%股权。涉县炼钢厂的4692万元均为银行贷款,现转为新合营公司的贷款,由新合营公司承担利息,相当于新公司贷款4692万元归还了涉县炼钢厂。港方占25%股份不变,另外每年给港方300万元作为损失补贴。这样重组后,天铁、嵘高、涉县炼钢厂三方的股权比例分别为51%、25%、24%,由天铁控股,三方共同经营。资产重组完成后,建立健全组织机构。公司董事长由天铁领导兼任,天铁向崇钢公司派出4人参加经营班子,即一位总经理,两位副总经理和一位总经济师。

(二)资产重组后实现了资金的良性循环

1、资金运作与财务管理: 高息负债是公司重组前的主要包袱之一。公司三角债务繁重,资金周转乏力,外欠高达4500万元,每年利息支出达1200万元。资产重组后,崇钢抓住银行利率下调的机遇,加上天铁的良好商业信誉,以贷低还高、贷新还旧的方式,及时清理了高息负债3000多万元,年节约利息支出208万元,并以承兑汇票归还了部分借款,取得间接效益100多万元。通过清压仓库,转换转贷,提前归还了天津、江苏等多项高息贷款,年节约利息支出175万元,并对1000万元高息贷款进行了降息谈判,年节约利息25万元。

为盘活存量资金,采购部门进一步压缩部门库存,做到产量增加库存不增加,力 争达到“零库存”,进一步减轻了公司资金压力。生产部门加快生产流程,提高生产技术,减少资金占用。销售部门及外协部门加强清欠力度,加速了货币回笼。99年以来公司采用追缴、法律诉讼、兑转等多种方式共收回旧欠2960多万元。财务部门采用债务重组、加强核算等方式,取得营业外收入72万元,减少贴现支出29万元,两项共取得效益101万元。通过资金运作,直接降低财务费用600多万元,使公司的资金实现了良性循环。

2、成本控制: 针对资产重组前成本居高不下,公司紧紧抓住产供销各环节,想方设法降低成本,提高效益。 在采购环节,公司一改原来采购过程中采购费用居高不下,转而实行招标、议标和对标采购制度。对大宗产品实行招标采购,对价值高数量少的物品采购实行对标,对价值低数量少的物品实行议标。这样一来,采购成本大幅下降,原辅材料以及备品备件质量却有了明显提高。 在生产环节,公司通过引进先进设备,优化管理,提高人力资源利用率,降低生产成本,使公司产品更有竞争力。

(1)生产设备和工艺技术革新。公司投资建设了一座化铁炉,每天可生产700吨铁水,弥补了公司铁水供应不足,对公司的可持续发展有重大意义;投资新增建了一座80吨汽车衡,增强和完善了公司的计量工作;对制氧空压机转子进行了改造,提高了氧气产量,年节约外购氧气费100多万元;实施了连铸保护浇铸和钢包底吹氮新工艺,对减少裂纹废品和钢水夹渣起到了巨大作用,提高了产品合格率。实施溅渣护炉工艺,提高了炉龄,降低了消耗;实施废水回收利用工程,节约了水资源

(2)公司定期举行“技术比武”,涌现出一大批优秀的技术骨干。他们经验丰富,业务纯熟,是公司的生产技术能手,也是各岗位的楷模。他们为企业作出了突出的贡献。

(3)公司经常对职工进行安全教育,提高职工的安全生产意识。生产计划处时常检查工人的岗位操作,各车间和班组严格按照生产工艺流程进行规范化的运作,建立起岗位责任制。对提高产品质量,降低生产成本,起到了显著的作用 在销售环节。基于公司产品供大于求的现状,公司以直销为主,降低代销费用,减少流通环节,降低库存占用,从而减少资金占有,降低销售成本。 ***同志曾经指出:“建立现代企业制度是国有企业改革的方向。”十五大报告重申:按照“产权清晰,权责明确,政企分开,管理科学”的要求,对企业进行规范化的公司改造。抓大放小,对企业进行战略改组,是国家一贯坚持的基本方针。崇钢严格按照国家部署,结合本企业的实际情况,适时调整经营和管理模式,建立了现代企业制度。企业经营出现了转机。1999年崇钢产钢38万吨,比历史最高产量提高了10万吨,质量指标达到99.2%。2000年,公司实现利税2500多万元,利润819万元,两年来年均增长28%,创历史最高水平。公司各项技术指标也连续两年刷新历史记录,公司经济效益大幅增长,企业实力显著增强,真正实现了扭亏为盈。 崇钢的各项改革由此拉开了序幕......

二、推行全面预算管理建立科学的管理体制 资产重组以后,崇钢也面临严峻的形式:

1、市场低迷,价格不振。吨钢售价在98年的基础上又下降了100多元,直接减少利润3000多万,再加上银行贷款和相关协议的财务支出,以及应在上年摊销而转入本年的费用支出,几项合计,使公司收入减少了3900多万元。

2、内部管理工作非常薄弱,没有系统的管理模式,各项成本指标居高不下,生产事故频发,部门责权不清,推诿扯皮现象严重。98-99年公司经营再度陷入困境。基于此,以李善彬为总经理的新一任领导班子审时度势,经过认真的研究决定,提出了“以财务管理为中心,以推行全面预算管理为契机,带动基础管理工作全面提高”的改革思路。企业由此焕发了勃勃生机。 全面预算管理,顾名思义,就是做任何决策时都要对资金的使用情况作一个详细的预案,然后对预案进行科学的论证。可行,则严格按照其行之;不行,则否决之。

全面预算管理具体来说可以分为四个体系:

1、指标分解体系。公司每年年初会制定一个整体指标,包括吨钢生产成本管理费用、财务费用、销售费用等。如吨钢成本指标,根据历年生产状况和经验定为1300元,办公费定为12000元(下面列举同上)。然后公司将指标分到各车间,接着各车间将成本指标分到各班组,各班组再分解到各岗位,这样一项成本指标决策就从上至下传递到了每个员工身上。这就是三级成本预算。调查过程中,生产计划部的李部长把它形象的比喻为“千斤重担人人挑,人人头上有指标”。

2、指标核算体系。是指指标分解之后,各处室、车间、班组日常核算机制。比如,算一算今天用了多少料,是否超标了,做好材料的出库和用料的管理。如果核算下来,超过了成本指标,那么该怎么办?这就是下一体系。

3、措施保证体系。这一体系的建立主要是为了鼓励各车间、班组工人发挥聪明才智,将超标的损失尽可能的弥补过来。如本月成本指标超标了,他们想办法,一道工序一道工序的检查,改进工艺流程,精简办公设备,减少日常支出,保证全年指标的完成。从而在客观上起到了激励和督促的作用。

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