(一)不安全运行的因素
1不合规范的操作行为
(1)不熟悉机器设备的操作方法;
(2)不按规定配置安全防护器具;
(3)体力或智力不足，仍勉强工作;
(4)不按安全工作方法工作;
(5)注意力不集中;
(6)工作中玩忽职守。
2不安全的工作场所
(1)设备未设安全防护装置;
(2)设备陈旧，未实施日常及定期维护与保养;
(3)未给操作人员提供个人防护用品;
(4)场所未设置适当的照明、通风、消防设备;
(5)场地不清洁，危险品乱堆放;
(6)安全设施失效，未作定期检查。
(二)运行安全管理
1根据劳动局规定，对技术工种的工人进行技术考核，持操作证才能上岗;
2工程部各技术班组设有安全员，负责检查安全运行情况;
3根据安全规程制定各工种的操作安全规程;
4加强安全教育，在处理危险设备检修时工程师应亲自到场;
5对仪器、仪表、保险阀等，必须定期送有关部门校检;
6易燃易爆物品须妥善管理;
7重要机房、中控室应严禁非工作人员入内;
8技术设备层、机房、配电室、中控室的钥匙应由专人保管;
9操作场所严禁吸烟;
10定期对员工进行安全考核;
11对外单位工作人员也应进行安全管理，签订安全协议书，在施工上进行检查、督导，以免事故的发生;
12对高空作业及外墙清洗所用吊架、吊篮要定期检查吊绳，确保安全;
13避雷装置必须在雨季前进行测试检查，对锈蚀部分要敲铲上漆;
14对各配备设施的接地设施要定期检查保养，接地电阻值应符合规范的要求;
15楼宇内进行电、气焊操作，必须取得动火证;
16为操作者提供完备的个人防护装备并督导其正确使用;
17工作场所应随时清理以防止危害事故的发生;
18制定安全运行手册及奖惩规定;
19强化对运行操作人员的技术培训，学习和掌握设备原理、结构、性能、使用、维护、修理及安全等方面的知识、技能;
20拟定设备运行管理的制度，包括：设备运行操作规程、设备维护规程、岗位责任规程、交接班制度、运行巡检制度等。