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朱仙庄矿870工作面为该矿主采工作面，区段煤仓担负着工作面的出煤任务，是联系工作面与主运系统的“咽喉”点。由于长期仓壁渗水及煤矸的冲击作用，导致皮带机机头对侧底板以下2.7m的仓壁形成一个高×宽×深=2.73×2.5×2.5m的孔洞，并且该孔洞造成距离仓壁1.5m处底板塌陷，形成一个长×宽=0.9×0.8m不规则塌陷坑，严重影响了矿井的安全生产，为了矿井的顺利生产，确定在矿井检修期间对该煤仓进行修复。附871煤仓剖面图

工程概况

870区段煤仓位于871集中巷内，下部为87运输上山，煤仓深11.5m，直径3m，原采用混凝土浇灌，浇灌厚度400mm。本次修复要求对仓壁孔洞进行挂网打锚杆、浇灌及对形成的悬臂梁进行加固，同时对仓壁出水进行注浆封堵。

施工技术方案

1、煤仓上口支架加固

煤仓上口巷道采用29# U型棚支护，施工前，将煤仓灌满煤。①在煤仓上口四岔门巷道顶板打2排锚索，每排3根，间排距2000×2500m，锚索为φ=17.8mm，L=5300mm的低松弛钢绞线，每根锚索采用1卷K2350和3卷Z2360树脂药卷进行锚固，锚索预紧力不小于100kN。②871集中巷煤仓向后7m的U型棚，中顶采用直径φ=17.8mm，L=4300mm锚索配合长2.8m 14#的槽钢补强，锚索间距为2.5m;两帮肩窝和棚腿采用φ=22mm，L=2500mm高强螺纹钢锚杆配合长2.8m 14#槽钢进行加固，每根槽钢两端各钻20×100mm的巨型孔，孔间距为2.5m;每根锚杆用两卷K2550树脂药卷锚固，锚杆扭矩≮300N•m，锚固力≮80kN。

2、塌陷坑加固