下面一篇介绍我国5S管理普遍存在的问题，针对我国企业在实施5S治理中所普遍存在的一些问题,本文建议从以下几方面促进5S在我国的发展:

我国5S管理普遍存在的问题的措施

针对我国企业在实施5S治理中所普遍存在的一些问题,本文建议从以下几方面促进5S在我国的发展:

1. 首先,确定推行组织，完善5S日常管理的组织模式。这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。 推行5S治理工作如同进行一场战斗，要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署,建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据企业总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。因此，在组织构架里，5S管理刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部门应该有几个职责,如设定5S的方针和目标，制定5S活动的推行工作计划并监视实施，配合工作计划制定5S治理的文件体系等。

2. 其次,制订适合本企业的5S 指导性文件，积极宣传5S管理的实质。文件是企业内部的法律,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,那些不可以做。有了组织和文件,接下来要做的就是培训。

培训的对象是全体员工,主要内容是5S基本知识,以及5S指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的5S 意识。

在现代企业管理中，我们要让每个员工彻底理解“5S”管理工作的精神实质。通过宣传、教育、培训，采取多种行之有效的手段，说明推进“5S”管理工作的精神要点，让每个员工都毫无疑问的去执行，并在实行过程中，让大家参与，参观学习效果明显的“5S”管理工作的样板场所，大家相互观摩或给予指导。

3. 接着,全面执行5S，推行5S管理的标准化。从车间到办公室，从厂长到普通员工，都要投入到5S中来，在企业中建立一个良好的5S 意识。 5S管理推进到一定的程度后，就要进标准化阶段。标准化是制度化的最高形式，可运用到生产、开发设计、管理等方面，是一种非常有效的工作方法。标准化的目的就是系统管理，即什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数目多少。另外，标准化的目的就是做好品质管理，即以顾客为中心、领导表率、全员参与，还要留意过程控制和管理。

4. 培养5S管理的良好环境

在现代企业中，任何人都不会放弃在一个好环境中生存。但面对压抑、杂乱的生产环境，必定造成压力增加和离心力加重。5S管理要从环境入手，加强“硬件建设”，促进员工“软件”，比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同及增效。从而培养出员工的标准意识和惯性思维，能够自觉自律达到标准

5. 最后,监督检查，持续进行5S管理的监视检查。通过不断监督，使5S在每位员工心中打下深刻的烙印，并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要。一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。

监视检查目的是通过监视，使企业的“5S”执行文件终极形成员工个人做事的习惯;从提升基本要求，达到素养及管理的良性进步。在监视检查中，企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5S检查小组，在5S推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证5S管理推行达到要求和按时完成。

好了，这篇我国5S管理普遍存在的问题就给大家介绍到这里了。希望大家继续关注我们的网站！

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