下面一篇介绍日资企业的5S管理，东芝大连有限公司是东芝在华建立的第一家外资企业。

日资企业的5S管理介绍

东芝大连有限公司是东芝在华建立的第一家外资企业。公司继承和发扬了本社在现场管理和技术革新等方面的先进经验，在公司内开展了诸如经营变革、5S管理、QC小组活动及IE活动等。经过全体员工近20年的努力奋斗，公司现已发展为集生产和研发为一体的，跨三个行业、多种产品的大型外商投资企业。本文结合工作实际，把在长期工作过程中实践的5S管理及体会进行小结，与广大读者共同探讨5S在企业的实践与创新。

1 5S管理基本内容

5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它是日本企业管理的一种办法。5S管理始起步于1955年，到1986年，其经验逐步被推广。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、人性化的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。很多企业在5S基础上进行一步创新，形成了“6S”、“7S”等管理方法。

2 5S管理的含义

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，其对应日语分别为SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，因日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。

①整理的含义是将工作场所物品分为必要和不必要，将不必要的物品尽快处理掉。目的是把更多的不该占用的空间腾出来，用于工作，提高生产效率，使工作场所清爽。②整顿是指把经过整理留下来的物品按照规定位置进行分类、标识及排列。目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，营造有序的工作环境。③清扫是指把工件场所清扫干净，保持工作场所干净。目的是培养员工卫生意识与习惯，创造干净的工作环境。④清洁是指将上面的3S成果制度化、规范化。目的是使5S管理公开化和透明化。⑤素养是指每位员工养成良好的习惯，依规定行事。目的是培养员工良好习惯、遵守规则，营造团队精神。

从5S的含义可以看出，整理、整顿、清扫、清洁和修养5个S并不是各自独立的，它们之间是相辅相成的。通过5S活动，改善了生活环境，提高了生产效率，提升了产品的品质、服务水准，也是其它管理活动有效展开的基础。

3 实施5S管理的要点

3.1 认识 实施5S管理，提升了企业的管理水平，但在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对5S管理认识的简单化，将5S理解为清扫卫生，上级部门或领导一说要进行5S检查，整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升，最终5S管理体现在现场干净、整法的表层现象。

3.2 培训与学习 实施好5S管理，要有自上而下的学习体系，加强领导层、管理层及一线员工的培训。领导层是意志5S顶层设计的龙头，是榜样下属的带头人，自身学习与接受培训才能更好的理解5S精髓。管理人员的5S知识水平直接影响执行效果，宜聘请专业人员管理人员进行5S知识培训，认识重要性、内容及操作流程等;使管理人员通过认识提高，在实践中以身作则，为员工做一个好榜样。管理人员对5S运用的好，就能发现并解决生产现场存在的问题，从而提高生产效率。一线员工的流动性及素质等原因，使这部分队伍对5S管理较弱，宜日常采用演示、示范、看板、挂图及方式，进行培训，使员工养成执行标准，保证质量与效率的习惯。

3.3 5S管理的组织实施 ①组织机构国。5S管理的成功与否，与一个高效务实的组织机构有很大的关系。因此，推行5S就要有一个组织柜架，也就是成立一个部门，推动5S管理的实施。这个部门既可以是专职的，也可以是从各部门选拔出来的人员**。部门职责是计划并监督、配合生产计划制订5S管理的文件体系、考评等。②标准。5S管理不能为管理而管理，通过5S管理活动，达到企业的目标。因此，推行5S管理，要有一个标准化的东西，把标准运用到设计、生产、管理等环节。这个标准就是把5S内容分解到各工作环节中，针对不同的人员，强调做什么、怎么做、做多少、做到何种程度等。③考评激励。通过组织机构，根据标准，要对5S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳，以达到激励员工推行5S的热情。因此，要实行评比检查制度，并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系，首先要把标准融入到考评指标中，其次同考评制度相结合，激励员工的竞争意识与增强岗位责任感，最后是考评与激励体系要适时调整，以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。④5S与企业文化建设的融合。5S管理最终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量，但放眼企业的整体建设，5S管理是企业发展的一部分，这部分应与企业文化建设相融合，以促进与丰富企业发展战略，提升产业人员文化、管理及业务等素质。把企业精神、制度及物质三个层面的文化与5S管理融合，让企业文化真正融入企业管理，走进人的内心，促进企业管理水平、企业形象和员工的素质提高，为提升装备制造业核心竞争力奠定基础。 　　4 5S管理的应用与启示

4.1 应用 东芝大连有限公司从运营开始，就导入与执行5S管理。经过多年的实践应用，5S管理活动推动了企业的稳步发展，奠定与提升了企业的核心竞争力。以电机生产作业区为例，完成了近60项文件资料的编写与修订，制订了电机生产执行近20个步骤的标准、操作要点及管理要求，开展了一系列的活动。生产作业区对作业现场进行了全面整理、整顿、清扫和清洁，全部物品按类编号、分类及立牌标识，使作业现场面貌有了显著的改善。实施了5S管理之后，管理理念深入到员工的内心与工作之中，员工的精神面貌发生了较大的转变，行动由被动变为主动。生产作业环境和生产秩序明显改善，随意乱丢乱放基本杜绝;工作现场**日常化;工具及物料摆放整齐。生产效率及效益也同步于5S管理。综上所述，5S管理的运行，确保了产品质量，提高了工作效率，降低了生产成本，全面达到提升员工素质，树立企业形象的目的。

4.2 启示 5S管理在推进过程中存在着检查力度、激励机制全面性及量化指标等方面不足的问题，但通过5S管理，体现出了立竿见影的效果，调动了职工的积极性。在推进5S管理的过程中，重点在以下几个方面下功夫：

①制定适合企业的5S管理指导文件。通过明文规范等指导性文件，明确各岗位职工职责，让员工知道自己的责任与义务。在适当的时候，把5S管理指导文件纳入到ISO质量体系中。②创造氛围，增强信心。5S管理活动的推行，是导入其它管理的基础，若没有先行推动5S管理活动，很难营造良好的氛围，使类似JIT、六西格玛管理很难切入。通过各种管理活动取得的效果，及时进行总结与表彰，使员工有成就感，以增强员工的信心。③重在规则应用，提升产品品质。5S管理是产品质量管理的一部分，是现场管理的基础，管理水平直接影响到现场管理的水平。通过5S规则，提高员工的内涵，使员工按标准执行任务并及时提出产品质量改进建议，为企业产品品质提升奠定最重要的基础。企业经过5S管理活动之后，现场作用区规划合理，各种不良现象得到消除，极大激发了员工的主动性和积极性，使工作效率得到提高。5S活动的开展为实施其它管理活动提供了强有力保证，提升了企业的竞争力。

好了，这篇日资企业的5S管理就给大家介绍到这里了。希望大家继续关注我们的网站！

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